设备现状

Challenge. Change. Speed.
Social Contribution

工艺流程

➊ 配料流程
搅拌Base Resin和添加剂(粉末状)，均匀调配1次配料的生产流程
材料的1次调配系统，用 Super Mixer、Ribbon Mixer、Tumbler等设备
➋ 注塑熔融流程
将调配好的配料和增强剂通过加热变成熔融状态后用塑料成型模具注射成型的流程
进料单元(Feeding Zone)：供应1次调配好并搅拌好的原料的单元
侧面进料单元(Side Feeder Zone) : 用定量送料装置在1处或者2处定量投放 GF、MF添加剂
熔融/注射单元(Melt & Mixing Zone) : 根据材料的种类调整 Screw的排列来进行1次调配好的原料和 GF、MF等增强剂的2次调配，优化塑料的理化属性。对复合（Alloy）材料，则增强粘合度
➌ 冷却流程
根据材料的种类，调整水槽的温度、浸渍距离，使塑料产品维持最佳的固态
➍ 剪切流程
根据用途(注塑、压塑、薄膜、纤维)调整尺寸并剪切成颗粒的流程
➎ 筛选流程
筛选并剔除杂质、塑料粉尘、大颗粒等，使产品均匀
➏ 烘干/包装流程
烘干后进行防潮包装
两种包装：纸包装(paper wrapper)、集装袋(bulk bag)
➐ 送货
根据客户的要求，按时送货到指定地点